إنتاج كربيد
السيليكون يمكن العثور على كربيد السيليكون في المويسانيت المعدني ، ولكنه نادرًا ما يوجد في الطبيعة. يتم إنتاجه صناعياً بواسطة تقنية توليف تسمى طريقة أتشيسون. يتم خلط السيليكا النقية (SiO2) ، أو رمل الكوارتز ، وفحم الكوك البترولي المطحون ناعماً (الكربون) وتسخينها في فرن مقاوم كهربائي إلى درجة حرارة مرتفعة من حوالي 1700 إلى 2500 درجة مئوية. فيما يلي التفاعل الكيميائي الأساسي الناتج عن تكوين ɑ-SiC:
SiO2 + 3C = SiC + CO
يطور كربيد السيليكون سبيكة أسطوانية حول اللب ، مكونة طبقات من البلورات الخشنة. بناءً على جودة المواد الخام ، يمكن إنتاج SiC إما باللون الأخضر أو الأسود. يتم بعد ذلك فرز سبائك SiC ومعالجتها للتطبيق المحدد الذي تم تصميمه من أجله. قد يتم سحقها أو طحنها أو معالجتها كيميائيًا لتحقيق الخصائص المطلوبة للاستخدام.
تطبيقات كربيد
السيليكون تم العثور على مجموعة ممتازة من الخصائص التي وجدها كربيد السيليكون كخيار مادة واعد للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والمقاومة للتآكل.
- المواد الكاشطة
يتم استخدام مساحيق كربيد السيليكون لعمليات المعالجة الكاشطة مثل الطحن وسفع الرمل والقطع بالماء النفاث. يمكن تصفيح SiC بالورق أو القماش أو الخشب لإنتاج قبضة احتكاكية. يمكن استخدامه أيضًا لتشكيل وصقل وتلميع المواد الأخرى. - مستشعر الغاز عالي الحرارة
يستخدم كربيد السيليكون كجهاز استشعار في الإنتاج الكيميائي وفي صناعات اختبار التوربينات أو المحركات لاكتشاف الغازات القابلة للاشتعال والاشتعال في البيئات القاسية ذات درجات الحرارة العالية والمسببة للتآكل. - الإلكترونيات
تُستخدم كربيدات السيليكون كأشباه موصلات في العديد من عناصر الدوائر بسبب مقاومتها للجهد العالي. مقاومة الفولتية SiC أعلى بعشر مرات من مقاومة السيليكون العادي ، بل إنها تؤدي أداءً أفضل من نيتريد الغاليوم في الأنظمة التي تتجاوز 1000 فولت. على هذا النحو ، تثبت SiC قيمتها في تطوير المركبات الكهربائية ومحولات الطاقة الشمسية وأنظمة الاستشعار.
Henry (مالك موثوق) –
The product is firmly packed.